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硅灰在高强泵混凝土中的应用?

硅灰是在锻炼硅铁合金或工业硅时,通过烟道排出的硅蒸气氧化后,经收尘装置搜集得到的极细粉末。硅灰的成分一般为无定形二氧化硅,其颗粒比水泥、粉煤灰等小许多,均匀粒径为0.1~0.2μm。硅
灰具有很高的火山灰活功能有用增强混凝土的强度,其颗粒更小能表现出更强的填充作用,是混凝土愈加致密,进一步进步混凝土的耐久功能。掺入硅灰还可以使混凝土的更好的体积稳定性和徐变变形
减小、杰出的化学稳定等功能。

跨过深谷的桥梁现在都在往大跨度发展,施工现场一般都采纳泵送混凝土现浇梁段工艺,这对混凝土拌合物的和易性、可泵性、压力泌水等品质要求就更高;百年的使用寿命也要求混凝土结构物有必要具
有杰出的耐久功能。
1.1 硅粉的功能

硅灰颗粒极细,粒径0.2~2μm,一般均匀为0.5μm,表面积为20~23m2/g,是水泥的50~60倍。硅粉具有很高的活性,掺入混凝土中,可显着地改进混凝土的功能。

1.2 硅粉混凝土的功能特色

(1)强度显着进步。在一般混凝土中掺入硅粉后,其强度因掺入方式(内掺或外掺)、掺入的品种及掺量的不同可进步约40%~150%。

(2)新拌混凝土的和易性获得显着改进。掺入硅粉后,混凝土没有离析和泌水现象,但其坍落度比一般混凝土有显着减小。

(3)其他功能的改进也较显着。抗化学侵蚀性、抗空蚀性、抗冲击性,均有大幅度进步。
施工时正处于暑期,气温高,山谷中风力均在5级以上。正式浇注前,有必要选定一个气候条件相对恶劣的天气进行梁体混凝土浇注演练,把握施工中的各种有利晦气参数(如运输时间、实践坍落度丢失、
输送泵工作效率等),据此指导施工。

现场测验的混凝土拌合物技术指标均满足梁体浇注要求,制作的同条件维护试件48小时强度均能到达设计强度80%以上,7天强度能到达100%,弹性模量到达100%,为箱梁的张拉供给了牢靠的质量和时间保障。

拌和混凝土和浇注过程中,应严格控制拌合物功能,坍落度±20mm,水胶比±0.02。现场跟踪测温显现在混凝土浇筑初期,升温速度快,混凝土内部温升的最高值一般在24~48h内产生,48h内温升可达
到或接近峰值,此后趋于稳定,并开始降温,温度峰值比一般混凝土稍低且持续时间也缩短。

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