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微硅粉在回收过程中有哪些难题?

据统计,微硅粉在回收过程中存有非常大的难题。由于微硅粉的颗粒度太微小,机械力除尘器设备,包括沉降除灰、惯性力除灰及旋用除灰,基本收集不到它。水膜除灰收集它也很难题。并且微硅粉的比内阻尤其高,高到1013Ω·cm,若采用常现电除尘设备,将出现反电晕状况,也难以收集它。若采用全球优秀电除尘设备——脉冲电除尘器,从其特点上讲,能够 收集高比内阻烟尘,但其机器设备注资极其珍贵,约为常用电除尘器的10倍。故而当下全球收集微硅粉的机器设备很大一部分用“大”布袋式除尘器,它为什么在布袋式除尘器前边冠于“大”字,也是由于这类烟尘特点决定的。倘若用收集普通烟尘的布袋式除尘器的历经直接用来收集微硅粉,很有可能达不到期望作用。当下美国、原苏联、挪威等国家也都是采用大布袋收集微硅粉。在我国有许多 公司也基本采用这类办法,可是此方法也存有某些难题:

第一、于工业硅或硅铁在冶炼过程中,有机废气温度很高,达到500~600℃,并且很不稳定,这根本是由于生产状况决定的,故而在布袋除尘机器设备的前边,必须设降温设备,它也增加了除尘器设备的注资,不然将烧毁布袋。

第二、除灰设备故障率高。由于微硅粉颗粒度很细,黏性非常大,不易振打清灰,严峻危害除灰作用,一起扩大管理体系阻力,能耗扩大。并且易形成破袋、掉袋,此刻必然停机修补,将危害正常生产,也扩大了修理零本。

第三、工作费用高。布袋式除尘器的本质是用滤布过滤气体捐集烟尘。

怎么结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特色挑选好游市是至关重要的事。即使如此,运转时刻不长,滤布的孔眼就会被阻塞,常常整理,也达不到需求的气流量,容易呈现滤布破损状况,换袋费用很高。更严峻的难题是滤布阻力扩大,所需动力也扩大。

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